En flexografisk tryckpress är en tryckanordning som använder en flexibel platta (även kallad gummiplatta eller fotokänslig hartsplatta) som tryckplatta. Det är en typ av relieftryck, men det skiljer sig väsentligt från traditionellt relieftryck när det gäller plåtmaterial, bläcksystem och användningsområde. Den överför bläck till ytan av papper, plastfilm, metallfolie, wellpapp och andra material genom att direkt kontakta bilddelen (upphöjd) på den flexibla plattan med substratet, vilket ger effektiva och-utskrifter av hög kvalitet. Följande är en introduktion till dess kärnprincip, strukturella sammansättning, tekniska egenskaper och användningsområden:
1. Grundläggande arbetsprincip
Tryckplåtens struktur: Den flexibla plattan är gjord av elastiskt material (som gummi eller ljuskänsligt harts), med bilddelen upphöjd och den tomma delen nedsänkt. Tryckplåten är fixerad på plåtcylindern och kommer i kontakt med substratet när cylindern roterar.
Bläcköverföring: Bläcket överförs kvantitativt genom aniloxvalsen. Ytan på aniloxvalsen är täckt med små urtag (näthål) och mängden bläck styrs av bläckskrapan för att säkerställa att bildytan är jämnt färgad.
Tryckkontroll: Milt tryck (mindre tryck än offset eller gravyr) appliceras mellan plåtcylindern och tryckcylindern för att överföra bläcket från den upphöjda delen av plåten till ytan av substratet.
2. Utrustningsstrukturens sammansättning
Flexografiska tryckmaskiner är vanligtvis sammansatta av följande moduler:
Avlindningsenhet: används för kontinuerlig matning av substrat (såsom banor och plastfilmer).
Utskriftsenhet: inkluderar plåtcylinder, aniloxvals, tryckcylinder och schaberblad, som stöder fler-övertryck (vanligtvis 4-10 färger).
Tork-/härdningssystem: Infraröd (IR), varmluft eller ultraviolett (UV) härdningsanordningar är konfigurerade efter typen av bläck för att säkerställa att bläcket torkar snabbt.
Omlindningsenhet: lindar tillbaka det tryckta substratet till en rulle eller går direkt in i de efterföljande bearbetningsstegen (som stans-skärning och laminering).
Styrsystem: justerar parametrar som spänning, registreringsnoggrannhet och utskriftshastighet (vanligtvis 50-300 m/min) genom PLC eller automationssystem.
3. Tekniska egenskaper och fördelar
Miljöskydd:
Använd vatten-baserat, lösningsmedelsbaserat- eller UV-bläck, bland vilka vattenbaserat-bläck har extremt låga VOC-utsläpp (flyktiga organiska föreningar) och uppfyller miljöbestämmelser.
Tryckplåten kan återanvändas för att minska avfallet.
Hög effektivitet:
Utskriftshastigheten kan nå mer än 300 meter per minut, vilket är lämpligt för massproduktion.
Ett-slutförande av fler-färgstryck, glasering, laminering och andra processer för att förkorta produktionscykeln.
Bred materialanpassningsförmåga:
Kan skriva ut en mängd olika material med en tjocklek på 0,01-10 mm, inklusive filmer (som PE, PP och PET), papper, metallfolie, fiberduk, etc.
Särskilt bra på att trycka wellpapp (för-tryckprocessen), för att undvika skador av traditionellt offsettryck på den wellpappstruktur.
Låg kostnad:
Kostnaden för tillverkning av plåt-är lägre än för djuptryck, och plåtens-byteshastighet är snabb (10-30 minuter).
Låg bläckförbrukning (på grund av kvantitativ bläcktillförsel i aniloxvalsen).
4. Användningsområden
Förpackningstryck:
Flexibla förpackningar (matkassar, dagliga kemikalieförpackningar) står för cirka 60 % av marknaden för flexografisk tryck.
Förtryck av wellpappkartonger:- få högprecisionstryck i färgmönster och öka produktens mervärde.
Etikettutskrift: lämplig för självhäftande-etiketter, i-formetiketter, etc.
Publicering och tryckning:
Webbtryck av tidningar och tidskrifter (särskilt på den europeiska och amerikanska marknaden).
Specialtryck:
Förpackning och tryck av sanitetsprodukter (sanitetsbindor, blöjor).
Byggnadsmaterial (tapeter, golvfilm), textilier (transfertryck) och andra industriområden.
5. Jämförelse med andra trycktekniker
Teknik: Flexografiskt tryck Offsettryck, djuptryck Digitaltryck
Plåtmaterial Flexibel hartsplatta Metall PS-platta Metallgravyrplatta Utskriftsfri platta (elektronisk bildbehandling)
Trycktryck Skonsam (elastisk platta) Medium (gummivalstryck) Stort (högt tryck) Inget tryck (bläckstråle)
Bläcktyp Vatten-baserad/lösningsmedels-baserad/UV-olja-baserad/UV Huvudsakligen lösningsmedels-baserad Vatten-baserad/UV/lösningsmedels-baserad
Startvolym Medium (lämplig för batch) Hög (hög plåt-tillverkningskostnad) Hög (dyr plåttillverkning) Låg (personlig anpassning)
Utskriftskvalitet Hög (150-300 lpi) Mycket hög (över 300 lpi) Mycket hög (fina prickar) Medium (beror på utrustningens noggrannhet)
Tillämpliga material Film, papper, wellpapp etc. Huvudsakligen papper Film, metall etc. Olika media
6. Utvecklingstrend
Digitalisering och intelligens: integrerad automatisk registrering, onlinedetektering och färghanteringssystem för att förbättra produktionseffektiviteten och stabiliteten.
Grönt tryck: Marknadsför vattenbaserat-bläck och UV LED-härdningsteknik för att minska energiförbrukningen och föroreningarna.
Hög hastighet och brett format: Utrustningens hastighet överstiger 400 meter/minut, och bredden är mer än 3 meter, vilket möter industriella-krav.
I-linjebearbetning: Integrera flera processer som tryckning, stans-och laminering för att uppnå "en-gångsgjutning."
Sammanfattning: Flexografiska tryckmaskiner har blivit en av de vanligaste utrustningarna inom fältet förpackningstryck på grund av deras miljöskydd, höga effektivitet och materialanpassningsförmåga, särskilt lämpliga för medelstora- och långa-beställningar och scener med höga miljöskyddskrav. Med tekniska framsteg fortsätter dess utskriftskvalitet och produktionseffektivitet att förbättras, och den kommer att spela en nyckelroll i fler marknadssegment (som smarta förpackningar och tryck av nedbrytbart material) i framtiden.
