Vilka är de olika typerna av flexografiska tryckpressar?

Det finns betydande skillnader mellan flexibel satellitplatta och roterande gravyr i produktionskostnad, trycknoggrannhet, miljöskydd, produktionseffektivitet och tillämpningsscenario. Jämförelser är som följer:
1.Kopiera förberedelsekostnader och cykel
CI flexo:
Flexibla hartsplattor med låg kostnad och kort cykeltid (vanligtvis från några timmar till 1 dag), stöder snabba plåtbyten och är lämpliga för kortvariga operationer och små och medelstora satser. Till exempel kan flexibla satellit-flexopressar för satelliter (som BOBST VISION CI) automatiseras genom förladdningssystemet, vilket ytterligare minskar stilleståndstiden.
Roterande djuptryck:
Att etsa ytan på en kopparcylinder är dyrt (3-5 gånger dyrare än flexotryck), har en lång cykel (vanligtvis 1-2 veckor), och plåtarna är hållbara, vilket gör dem mer lämpade för långa-jobb och storskaliga utskrifter. en djuptryckspress med åtta färger kan till exempel trycka 7 miljoner 4-färgstryck i timmen, men initialinvesteringar och fanerkostnader är betydligt högre än flexo.
2. Utskriftsnoggrannhet och effekt
CI flexo:
Hög-precisionsövertryck (± 0,1 mm) uppnås genom en central avtrycksvals och system för korta bläckvägar (anilox trumbläcköverföring), men bläckskiktets tjocklek är tunn (cirka 1/3 av gravyr), med något mindre färgmättnad och skiktning. Men med utvecklingen av anilox-vals-tillverkningsteknik och flexografisk plåtteknologi närmar sig flexotryckkvaliteten djuptryck, särskilt i utvidgningen av färgomfångsteknologin kan flexotryck uppnå en liknande färgeffekt som djuptryck.
Roterande djuptryck:
Bläcköverföringsvolymen i spåret är större, bläckskiktet är tjockare, färgmättnaden är högre och detaljerna återställs exakt. Det fungerar för komplexa mönster och subtila gradienter. Till exempel, inom området för lyxförpackningar, konstalbum, kan gravyrtryck perfekt återställa designdetaljer, så att tryckprodukter har en unik struktur och hierarki.
3. Miljöskydd och förbrukningsvaror
CI flexo:
Huvudsakligen vattenbaserat-bläck och UV-bläck, nästan utan utsläpp av flyktiga organiska föreningar, uppfyller tryckstandarder för livsmedels-och är representativa för grönt tryck. Dessutom har flexografiska förbrukningsvaror (som aniloxrullar och schaberblad) successivt producerats hemma till en lägre kostnad.
Hjulgravyr:
Traditionell djuptryck använder lösningsmedelsbaserat-bläck med stora utsläpp av flyktiga organiska föreningar (VOC) och stor miljöpåverkan. Även om vissa företag har antagit grönt bläck, men det övergripande miljöskyddet är fortfarande inte så flexografiskt tryck. Dessutom är djuptrycksförbrukningsartiklar, som kopparplåtar och schaber, beroende av import och är dyrare.
IV. INTRODUKTION Produktivitet och snabbhet
CI Flexible Edition:
Utskriftshastighet på upp till 800 m/min (som BOBST MASTER CI-modellen), stöd för snabb orderändring och automatisering och är lämplig för flexibel multi-produktion i små serier. flexografiska satellitmaskiner, till exempel, spelar en viktig roll vid för-tryckning av kartonger och tryckning av aseptiska förpackningar för mjölkdryckskartonger.
Hjulgravyr:
Utskriften går snabbare (upp till 14 m/s och pappersrullen mer än 3 m bred), men beställningsändringar och maskinjusteringstid längre, vilket gör den mer lämpad för monokultur och massproduktion. Till exempel kan en roterande djuptryckspress som används för publicering skriva ut cirka 7 miljoner fyra-färgutskrifter per timme, men kräver spolar med stor diameter och hög-hastighetsutskrift för att maximera effektiviteten.
V. Tillämpliga scenarier och kostnadseffektivitet-
CI flexo:
Lämplig för livsmedelsförpackningar, märkning, kartong, mjuka förpackningar och så vidare, speciellt för höga miljökrav, kort leveranstid, utskriftsvariation. Flexo har betydande kostnadsfördelar i både kort- och småtrycksplåttillverkning (30% -50% mindre än gravyr).
Hjulgravyr:
Lämplig för avancerade-förpackningar, lyxetiketter, konstalbum, etc., speciellt för utskriftsnoggrannhet, färgprestanda och kraven på bläckskiktets tjocklek är extremt höga. Vid lång-masstryck är enhetskostnaden för gravyrtryck lägre, men de totala investerings- och driftskostnaderna är högre.